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晋江气体灭火系统的管网气密性试验

日期:2024-03-19 访问:826次 作者:admin

以下是管网气密性试验的详细操作规范及技术要点,适用于气体灭火系统(如七氟丙烷、IG541、CO₂等)的安装验收及定期维护:


一、试验目的

  1. 验证管道密封性:确保管网在最大工作压力下无泄漏,维持灭火剂有效输送。

  2. 预防药剂损失:减少因微泄漏导致的灭火剂浓度不足风险。

  3. 合规要求:满足GB 50263《气体灭火系统施工及验收规范》和NFPA 2001标准。


二、试验准备

项目要求
试验介质干燥空气或氮气(纯度≥99.9%,露点≤-40℃)
试验压力1.1倍系统最大工作压力(七氟丙烷系统通常为4.62MPa,取整至4.6MPa
试验环境温度5~50℃,相对湿度≤85%
工具设备压力表(精度0.4级)、稳压泵、检漏仪(如氦质谱仪)、肥皂水、堵头/盲板
安全防护穿戴防爆护具,设置警戒区,试验压力≥2.5MPa时禁止人员靠近

三、试验步骤

  1. 管网隔离

    • 关闭所有分区阀门,断开与钢瓶组的连接。

    • 在管网末端安装盲板,喷嘴处用专用堵头密封。

  2. 压力预升

    • 分阶段加压(每级≤1MPa),升至试验压力的50%后保压5分钟,检查初步泄漏。

    • 继续缓慢加压至4.6MPa(七氟丙烷系统),避免压力冲击。

  3. 稳压保压

    • 保压时间:24小时(GB 50263要求)。

    • 前30分钟允许补压(压降≤1%),后续自然稳压。

  4. 泄漏检测

    • 目视检查:喷涂肥皂水于焊缝、法兰、螺纹接口,观察气泡产生。

    • 仪器检测:使用氦质谱仪扫描(灵敏度≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s)。

    • 压降计算

      ΔP=P初始P终值P初始×100%1%

  5. 结果判定

    • 合格:压降≤1%且无可见气泡泄漏。

    • 不合格:标记泄漏点,修复后重新试验。


四、试验标准

项目标准要求
允许压降≤1%初始压力(如4.6MPa试验压力下,24小时后≥4.554MPa)
泄漏率≤0.1%体积/年(氦检结果)
修复要求同一焊缝返修≤2次,否则需更换管段

五、常见问题与处理

故障现象可能原因解决方案
压降超标焊缝砂眼、螺纹未拧紧补焊/重新密封,肥皂水定位后修复
局部起泡O型圈老化、法兰垫片破损更换密封件(材质需耐压≥6MPa)
压力不稳稳压泵故障、管路残留灭火剂排空管路,检修或更换泵体

六、试验记录与报告

  1. 记录内容

    • 试验压力、保压时间、环境温湿度

    • 初始/终值压力、压降率、泄漏点位置

    • 检测人员、仪器型号及校准证书编号

  2. 报告模板

    plaintext

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    管网气密性试验报告
    ————————————————————————————
    系统名称:XXX数据中心七氟丙烷灭火系统  
    试验日期:2023-10-15  
    试验压力:4.6MPa  
    保压时间:24小时  
    压降结果:4.6MPa → 4.58MPa(压降0.43%,合格)  
    泄漏点数量:0  
    结论:符合GB 50263-2007要求  
    检测人:XXX(签字)

七、维护周期

场景检测周期依据标准
新建系统安装后必检GB 50263-2007第4.3.2条
在用系统每3年1次NFPA 2001 第8.3.1节
维修/改造后修复后72小时内复检TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》

八、安全注意事项

  1. 超压防护

    • 安装安全阀(启跳压力=1.15倍试验压力)。

    • 分段试压时,支管阀门保持开启状态。

  2. 应急措施

    • 发现泄漏立即泄压,禁止带压维修。

    • 试验区域配备可燃气体报警器(针对氮气窒息风险)。


:对于组合分配系统,需对所有防护区管网单独测试。试验后需排空试验气体,恢复系统至待用状态。